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高速分切機(jī)是一種重要的設(shè)備，在眾多行業(yè)都有不錯(cuò)的運(yùn)用，那么企業(yè)在使用高速分切機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候，常見的問題都有哪些呢?

1.底皺

這種問題僅僅發(fā)生于薄膜收卷開始的一段長(zhǎng)度中，主要表現(xiàn)為起皺以及條紋多麗深，其產(chǎn)生的原因是由多種因素所導(dǎo)致的。

2.長(zhǎng)度不足、寬度念頭過(guò)大

該質(zhì)量問題是由于收卷計(jì)數(shù)錯(cuò)誤或被分切薄膜長(zhǎng)度不足以及設(shè)備定位不正確等原因所引起的。

3.縱向條紋

主要表現(xiàn)為指膜卷表面形成環(huán)向肋線狀的條紋。在高速分切機(jī)分切收卷過(guò)程中大量空氣夾入以及累積厚度公差不佳是產(chǎn)生縱向條紋的主要原因，一旦出現(xiàn)程度較為嚴(yán)重的條紋就很難處理。

4.暴筋

該質(zhì)量問題是由于薄膜厚度公差偏厚累積而在膜卷表面形成的明顯突起。

5.翹邊

該質(zhì)量問題是發(fā)生在薄膜收卷的邊緣位置，是偏厚的薄膜邊緣經(jīng)收卷疊加使邊緣部位翹起。

6.錯(cuò)層

指膜卷端面上有部分薄膜錯(cuò)出的現(xiàn)象，該問題主要是薄膜在收卷過(guò)程中發(fā)生滑動(dòng)或薄膜寬度發(fā)生變化所致。

因此高速分切機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中，要是遇到這些問題，會(huì)直接影響到人們的使用。

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